В начале этого месяца наш завод успешно отгрузил комплект линии мойки и переработки отходов ПЭТ-пластика клиенту из Нигерии. Этот проект помогает им реализовать более эффективную переработку пластика.
Информация о клиенте и требования
Клиент — производитель продуктов питания и напитков, который перерабатывает отходы ПЭТ-бутылок и другие жесткие упаковочные материалы.
Клиенту требуется эффективная линия дробления, мойки и переработки ПЭТ-пластика для повышения эффективности переработки и обеспечения тщательной промывки и обработки пластика для получения высококачественного вторичного пластика.
Информация об оборудовании линии мойки и переработки отходов пластика
Линия дробления, мойки и переработки ПЭТ-пластика, которую мы предоставили нашему клиенту, включает ряд оборудования, основные машины:
- Дробилка: эффективно измельчает отходы ПЭТ-бутылок, подготавливая их к этапу мойки.
- Система мойки: многоступенчатое моечное оборудование, тщательно удаляющее грязь и остатки с пластика.
- Сушильное устройство: быстрая сушка очищенных кусков пластика для обеспечения качества последующей обработки.
Информационные параметры этих машин следующие:
Дробилка пластика
- Модель: SLSP-600
- Мощность двигателя: 30 кВт
- Производительность: 500-700 кг/ч
- Сетка: 23 мм
- 10 ножей
Кроме того, размеры моечного бака: 6*1,3*1,8 м. Горизонтальная обезвоживающая машина имеет модель SLSP-500 и мощность 15 кВт.
Процесс общения и ожидания клиента
В процессе общения клиент прислал нам фотографии пластиковых отходов на своем заводе, подробно описав свои потребности и ожидания.
Чтобы клиент понял производительность оборудования, мы показали ему наши машины в работе и готовую продукцию по видеосвязи. Эта визуализация помогла клиенту лучше понять рабочий процесс и фактический эффект оборудования.
Процесс складирования и отгрузки
Поскольку наш завод осуществляет массовое производство и имеет складские запасы, мы смогли быстро завершить подготовку и отгрузку оборудования линии мойки и переработки отходов пластика.
Перед отправкой оборудования в Нигерию мы провели проверку каждого компонента и сборки. Погрузка контейнеров также строго контролировалась для обеспечения безопасности и стабильности оборудования при транспортировке.
