экструдер для пластиковых гранул — это оборудование для грануляции пластика, подходящее для переработки отходов нитей, пленки, тканых мешков, пластиковых бутылок, бочек, листов и дробленого материала. Чтобы превратить эти отходы в возобновляемые гранулы, какие этапы необходимо пройти? Давайте рассмотрим.
Подготовка сырья для экструдера пластиковых гранул
процесс экструзии пластиковых гранул начинается с подготовки сырья, которое может быть из ПП, ПЭ, ПВХ, ЭВА и других видов пластика. Прежде всего используется ленточный конвейер-загрузчик для подачи материала на дробление в дробилку.
Дробление и мойка пластика
Предварительная обработка материала включает дробление и мойку.
- Дробилка для пластика — измельчает крупное сырье на мелкие куски для последующей обработки.
- Ванна фрикционной мойки — осуществляет интенсивную фрикционную мойку дробленого материала.
- Ванна ополаскивания 1 — ополаскивает дробленые отходы пластика, удаляя осадок и примеси. Затем очищенный материал подается в следующую моечную ванну.
- Ванна ополаскивания 2 — повторно ополаскивает отходы пластика.
Обезвоживание и подача
- Сушильная машина — обезвоживает и сушит очищенный материал. Материал для грануляции автоматически подается в принудительный питатель.
- Принудительный питатель — равномерно и упорядоченно подает материал в основной агрегат гранулятора.
Грануляция и охлаждение
- Основная и вспомогательная машины гранулятора — осуществляют процессы грануляции, экструзии и вытяжки.
- Ванна охлаждения из нержавеющей стали — охлаждает пластиковые полосы, выходящие из фильеры.
Этот эффективный процесс экструзии пластиковых гранула не только повышает производительность и снижает энергопотребление, но и играет экологически чистую роль в индустрии переработки пластика. Если вас заинтересовало наше оборудование для грануляции пластика, пожалуйста, свяжитесь с нами.
