Отходы печатных плат обычно содержат несколько металлов, таких как медь, алюминий и железо, а также полимерные смолы, причем содержание металлов превышает 30%. Достижение эффективного, экологичного и автоматизированного разделения стало ключевой задачей в индустрии переработки электронных отходов.
Эта производственная линия по дроблению и сепарации печатных плат объединяет процессы измельчения, дробления, сортировки и удаления пыли. Она использует систему интеллектуального управления PLC в сочетании с многоступенчатой технологией физической сортировки для эффективного разделения металлов и неметаллов из отходов печатных плат.
Вся линия обеспечивает степень извлечения металлов 98–99% и выше, а эффективность удаления пыли превышает 99%, что эффективно снижает запыленность. Благодаря настраиваемым моделям производительность варьируется от 150 кг/ч до 1200 кг/ч, что делает ее подходящей как для малых и средних предприятий по переработке, так и для крупных перерабатывающих заводов.
Благодаря многоступенчатому процессу — измельчение + дробление + водяное охлаждение + воздушная сепарация + электростатическая сепарация — эта линия обеспечивает точное разделение медного порошка и порошка смолы. Отличаясь высокой чистотой сортировки и стабильной работой, она является одним из самых зрелых решений в области утилизации электронных отходов.
Области применения линии по переработке печатных плат
Эта линия по дроблению и сепарации печатных плат подходит для переработки различных видов электронных отходов и лома, включая, но не ограничиваясь:
- Лом материнских плат компьютеров, платы телевизоров и блоков питания
- Печатные платы различных коммуникационных устройств
- Фольгированный стеклотекстолит (CCL)
- Лом печатных плат (PCB)
- Платы после демонтажа электронных компонентов
- Смешанные пластиковые платы, содержащие металлические порошки
Подходит не только для профессиональных предприятий по переработке электронных отходов, но и для использования металлургическими заводами, компаниями по извлечению ресурсов и предприятиями в сфере экологических технологий.
Особенности дробилки и сепаратора для плат
Интеллектуальная автоматизированная система управления
Вся линия оснащена программируемой автоматизированной системой управления на базе ПЛК с сенсорным интерфейсом человек-машина. Это обеспечивает централизованное управление, мониторинг в реальном времени и регулировку параметров, гарантируя удобство эксплуатации и снижая затраты на рабочую силу.
Многоступенчатая комбинированная система дробления
Оснащена многоступенчатой структурой дробления, включающей шредер + молотковую дробилку + водяную мельницу тонкого помола. Это обеспечивает более равномерный размер частиц материала, гарантируя надежную высокоточную сортировку на последующих этапах.
Конструкция с циркуляционным водяным охлаждением
Система циркуляционного водяного охлаждения интегрирована как внутри, так и снаружи камеры измельчения. Это эффективно контролирует повышение температуры оборудования, предотвращает плавление и слипание смолы из-за высоких температур, а также повышает эффективность сепарации и срок службы оборудования.
Эффективная система пылеулавливания
Оснащена системой подачи с отрицательным давлением и импульсным рукавным фильтром, обеспечивающим эффективность удаления пыли более 99%. Это значительно улучшает условия труда и соответствует экологическим нормам выбросов.
Технология высокоточной сепарации
Сочетает аэродинамическую сепарацию по плотности с электростатической сепарацией для тщательного разделения металлических и неметаллических порошков, достигая степени извлечения металла более 99%.
Компактная конструкция и рациональная компоновка
Оптимизированная конструкция линии дробилки и сепаратора печатных плат обеспечивает эффективное использование пространства, стабильную работу и простоту обслуживания, что делает ее идеальной для крупносерийного непрерывного производства.
Технологический процесс линии дробления и сортировки печатных плат
Сырьем для данной производственной линии являются печатные платы, демонтированные сPCB electronic component dismantling machines
Общая технологическая схема этой линии по переработке печатных плат (дробилка + сепаратор) выглядит следующим образом:
- Система подачи: отработанные печатные платы поступают в шредер по конвейерной системе.
- Измельчение (шредер): первичное дробление крупных кусков печатных плат.
- Молотковая дробилка: дальнейшее измельчение материала до более мелких частиц.
- Водяная мельница тонкого помола: тонкий помол осуществляется с помощью системы водяного охлаждения, размер частиц контролируется ротационным ситом.
- Воздушный сепаратор: предварительное разделение металлов и неметаллов за счет разницы в плотности.
- Электростатический сепаратор: обеспечивает высокоточное разделение металлического и смоляного порошка на основе разницы в электропроводности.
- Система пылеудаления: обеспечивает непрерывное удаление пыли под отрицательным давлением на всех этапах, гарантируя экологически безопасное производство.
Конечный продукт:
- Металлический порошок
- Неметаллический порошок (порошок смолы)
Параметры оборудования для переработки отходов печатных плат
| Модель | Мощность | Процент извлечения | Коэффициент сбора | Производительность (кг/ч) | Габаритные размеры (мм) | Вес (кг) |
| SL-1000 | 45 кВт | ≥98% | ≥99% | 150–200 | 6000×7500×4200 | 4250 |
| SL-1500 | 68 кВт | ≥98% | ≥99% | 200–300 | 7000×8200×4500 | 6500 |
| SL-1800 | 110 кВт | ≥98% | ≥99% | 300–500 | 8000×11000×4800 | 8500 |
| SL-2000 | 198 кВт | ≥98% | ≥99% | 1000–1200 | 8200×16000×5250 | 12500 |
Если вы ищете решение для переработки печатных плат с высоким процентом извлечения, строгими экологическими стандартами и высокой степенью автоматизации, эта производственная линия станет отличным выбором для повторного использования ресурсов и получения прибыли. Свяжитесь с нами сегодня для получения подробных решений и индивидуальных рекомендаций по конфигурации.
