A linha de reciclagem de separador de alumínio-plástico para embalagens farmacêuticas é projetada para materiais compósitos de alumínio-plástico. Ela realiza eficientemente a separação física de alumínio e plástico. O processo central de separação utiliza trituração física, moagem e separação eletrostática, alcançando uma pureza de separação superior a 99,9% sem agentes químicos, prevenindo assim a poluição ambiental secundária.
Para garantir a qualidade do plástico, as seções de trituração e moagem são equipadas com um sistema de arrefecimento por água recirculante para evitar a fusão ou descoloração do plástico devido à operação prolongada. Toda a linha de produção utiliza controlo automático inteligente baseado em PLC e um ecrã tátil HMI para operação, garantindo alimentação uniforme e desempenho coordenado dos equipamentos.
Além disso, a linha de produção está equipada com um sistema de recolha de poeiras por pulsos, que purifica eficazmente o espaço de trabalho e melhora a segurança e limpeza do ambiente operacional. O equipamento possui estrutura compacta, layout racional e desempenho estável, com medidas especializadas de redução de ruído para proporcionar aos operadores uma experiência de trabalho confortável.
Aplicações da linha de separador de alumínio-plástico
- Adequado para a reciclagem de materiais de embalagem alumínio-plástico usados nas indústrias alimentar e farmacêutica, bem como sucata alumínio-plástico de fabricantes de embalagens.
- Capaz de processar vários tipos de materiais compósitos alumínio-plástico para obter separação eficiente de alumínio e plástico.
- Praticamente não há restrições quanto à matéria-prima; o sistema é adequado para folhas inteiras de compósito alumínio-plástico (largura ≤ 180 cm, espessura ≤ 14 mm), bem como fardos com diâmetro ≤ 180 cm.
- O pó de alumínio separado pode ser vendido para indústrias como fabricação de fogos de artifício e desoxidação de aço, realizando seu valor através da utilização secundária.
Características Estruturais da Linha de Reciclagem de Blisters
- Controlo inteligente, operação fácil: toda a linha de separador de alumínio-plástico utiliza um sistema de controlo automático baseado em PLC e interface homem-máquina, necessitando apenas de 1–2 operadores para gerir o processo de produção.
- Ecológico e eficiente: ao eliminar métodos de separação química e empregar trituração física, moagem e separação eletrostática, o sistema atinge uma pureza de separação superior a 99,9%.
- Controlo e proteção de temperatura: os equipamentos de trituração e moagem são equipados com chillers de água recirculante, garantindo que a operação prolongada não afete a qualidade do plástico.
- Remoção e purificação de poeiras: o sistema de recolha de poeiras por pulsos purifica eficazmente o espaço de trabalho, garantindo conformidade ambiental e conforto do operador.
- Estrutura compacta e layout racional: os planos de instalação do equipamento podem ser personalizados para se adequar ao local existente do cliente, adaptando-se flexivelmente a vários ambientes de oficina.
- Capacidade de produção personalizável: os modelos de equipamento podem ser configurados para atender requisitos específicos de produção, suportando capacidades de 200 kg/h a 1.200 kg/h.
Fluxo de Processamento e Princípios de Operação
- Etapa de trituração: folhas inteiras de painéis compósitos alumínio-plástico ou aglomerados de blisters farmacêuticos são triturados preliminarmente num triturador para reduzir o tamanho do material.
- Etapa de moagem e crivagem: o material triturado é alimentado num moinho para moagem fina, enquanto um crivo vibratório simultaneamente criva o material para garantir tamanho uniforme das partículas, assegurando assim uma separação eficaz nas etapas subsequentes.
- Etapa de elevação e transporte: um alimentador pneumático, elevador e dispositivo de descarga ciclónica transportam o material para a unidade de separação eletrostática, garantindo um processo contínuo e eficiente.
- Etapa de separação eletrostática: utilizando princípios eletrostáticos, alumínio e plástico são separados eficientemente, com pó de alumínio e partículas de plástico recolhidos separadamente.
- Recolha do produto acabado e remoção de poeiras: o pó de alumínio e as partículas de plástico separados são recolhidos por dispositivos de recolha dedicados, enquanto coletores de poeiras por pulsos mantêm um ambiente de oficina limpo.
Esta linha de produção de separador de alumínio-plástico utiliza um processo de separação totalmente seco, eliminando a poluição secundária, ao mesmo tempo que oferece alta eficiência de produção e operação simples.
Parâmetros Técnicos do Equipamento
| Modelo | Potência | Índice de Pureza de Separação | Coeficiente de Recolha | Produção | Dimensão (C×L×A) | Peso |
| SL-300 | 70KW | ≥99% | ≥99,5% | 200-300kg/h | 7500×6000×4200mm | 6500kg |
| SL-600 | 115KW | ≥99% | ≥99,5% | 500-600kg/h | 9500×7500×4200mm | 7800kg |
| SL-800 | 215KW | ≥99% | ≥99,5% | 700-800kg/h | 11500×8000×4200mm | 12800kg |
| SL-1000 | 287,8KW | ≥99% | ≥99,5% | 1000-1200kg/h | 16000×5000×4200mm | 16200kg |
Além disso, oferecemos uma vasta gama de outros equipamentos de reciclagem de alumínio, como linhas de produção para reciclagem de radiadores de cobre-alumínio e equipamentos para reciclagem de perfis de alumínio. Somos capazes de atender às necessidades de reciclagem de vários tipos de alumínio e materiais compósitos, fornecendo aos clientes soluções de reciclagem verde chave na mão.
