플라스틱 과립 압출기는 폐사, 폐필름, 폐직조백, 폐플라스틱 병, 폐플라스틱 드럼, 판재 및 분쇄물에 적합한 플라스틱 펠렛타이징 장비입니다. 이러한 폐자원을 재생 가능한 입자로 만들기 위해 어떤 공정을 거쳐야 하는지 계속 살펴보겠습니다.
플라스틱 과립 압출기 원료 준비
플라스틱 과립 압출기 공정는 원료 준비로 시작되며, PP, PE, PVC, EVA 등 다양한 플라스틱 유형이 사용됩니다. 먼저 컨베이어 벨트 로더를 사용하여 분쇄할 재료를 플라스틱 분쇄기로 운반합니다.
플라스틱 분쇄 및 세척
분쇄 및 세척을 통한 재료의 예비 처리.
- 플라스틱 분쇄기 ---- 큰 원료를 작은 조각으로 분쇄하여 후속 작업을 용이하게 합니다.
- 마찰 세척조 ---- 분쇄된 재료를 강력하게 마찰 세척합니다.
- 헹굼조 1 ---- 폐플라스틱 분쇄물을 헹구고 침전물과 불순물을 제거합니다. 그런 다음 세척된 재료를 다음 세척조로 운반합니다.
- 헹굼조 2 --- 폐플라스틱 조각을 다시 헹굽니다.
탈수 및 공급
- 건조기 --- 세척된 재료를 탈수 및 건조합니다. 펠렛타이징할 재료는 강제 공급기에 자동으로 공급됩니다.
- 강제 공급기 --- 재료를 플라스틱 펠렛타이저 본체에 균일하고 질서정연하게 공급합니다.
펠렛타이징 및 냉각
- 플라스틱 펠렛타이저 본체 및 보조 기기 - 펠렛타이징, 압출 및 연신 공정을 수행합니다.
- 스테인리스강 냉각수조 --- 다이 헤드에서 압출된 플라스틱 스트립을 냉각합니다.
이 효율적인 플라스틱 과립 압출기 공정은 생산 효율성을 높이고 에너지 소비를 줄일 뿐만 아니라 플라스틱 재활용 산업에서 환경 친화적인 역할을 합니다. 당사의 플라스틱 과립화 장비에 관심이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오.
