당사의 완벽한 500kg/h PET 열수 세척 라인이 생산, 검사 및 컨테이너 적재를 완료하고 라오스 비엔티안으로 선적되었습니다. 모든 지원 기계, 예비 부품 및 중앙 제어 캐비닛이 함께 납품되었으며, 적재 사진과 고객 승인 기록이 제공됩니다.
고객 배경 및 프로젝트 요구 사항
구매자는 비엔티안에 기반을 둔 전문 플라스틱 폐기물 재활용 기업입니다. 현지 폐 PET 병량 증가에 대응하여, 고객은 재판매를 위한 깨끗한 PET 플레이크를 생산하는 표준화된 재활용 공장을 건설할 계획을 세웠습니다.
여러 공급업체를 비교한 후, 당사의 500kg/h 완전 자동 세척 라인을 선택했습니다. 이 라인은 병 투입, 라벨 제거, 분쇄, 다단계 세척 및 탈수까지 모든 공정을 포함합니다. 고객은 40피트 컨테이너 납품 계획으로 주문을 체결하고 당사의 24개월 글로벌 보증 정책을 수락했습니다.
PET 열수 세척 라인의 전체 구성
이 PET 열수 세척 라인은 공식 PI에 명시된 모든 지원 기계와 함께 제공되며, 전체 재활용 작업 흐름을 포괄합니다:
- 컨베이어 시스템: 자기식 경사 컨베이어, 선별 컨베이어 및 다중 스크류 컨베이어로 안정적인 재료 이송.
- 전처리: 라벨 제거기, SL-60 PET 병 분쇄기 (500kg/h 용량).
- 다단계 세척: 부상 분리기, 전자기 가열 고온 세척 배럴, 마찰 세척기, 2차 부상 분리기.
- 후처리: PET 칩 탈수기, 통합 중앙 제어 캐비닛, 칼 연마기.
모든 재료 접촉 부품은 304 스테인리스 스틸을 사용합니다. 전자기 가열 고온 세척 배럴은 접착제, 오일 및 불순물을 완전히 제거합니다. 최종 탈수기는 플레이크의 건조도를 95%~98%까지 달성합니다. 장기간 안정적인 운영을 위해 내마모성 예비 부품 전체 세트가 공급됩니다.
기계 포장 및 적재 선적 현장
모든 주요 기계는 방수, 방진 및 충돌 방지 필름으로 포장되었으며, 취약 부품과 예비 부품은 별도의 수출용 목재 케이스에 포장되었습니다.
작업자들은 모든 장비를 40피트 컨테이너 내부에 단단히 들어 올려 고정하여 비엔티안 역까지 철도 운송 중 충돌 손상을 방지했습니다. 명확한 현장 적재 사진이 참고용으로 보관됩니다.
고객 승인 및 운영 피드백
장비 도착 후, 당사의 기술 팀이 조립, 배선 및 시운전을 위한 원격 지도를 제공했습니다. 전체 PET 열수 세척 라인이(가) 정격 용량 500kg/h로 안정적으로 작동하며, 고객이 전체 승인을 완료했습니다.
깨끗하고 건조한 PET 플레이크는 현지 하류 플라스틱 가공 기준을 완전히 충족하며, 고객은 당사의 장비 품질과 완벽한 부속 액세서리에 대해 높은 인정을 보냈습니다.
당사는 24개월 글로벌 보증, 24시간 온라인 기술 지원, 비인적 손상에 대한 무상 교체 부품, 부적절한 운영에 대한 원가 예비 부품을 제공합니다. 지속적인 생산을 보장하기 위해 라인의 운영 상태를 지속적으로 추적합니다.
