当社の完全な500kg/h PETホットウォッシングラインは、製造、検査、コンテナ積み込みを完了し、ラオス・ビエンチャンに出荷されました。全補助機械、スペアパーツ、中央制御盤が一緒に納品され、積み込み写真と顧客受入記録が利用可能です。
顧客背景とプロジェクト需要
購入者はビエンチャンを拠点とする専門のプラスチック廃棄物リサイクル企業です。地元で増加する廃PETボトルの量に対応するため、顧客は販売用の清潔なPETフレークを生産する標準化されたリサイクルプラントの建設を計画しました。
複数のサプライヤーを比較した結果、当社の500kg/h全自動洗浄ラインを選択しました。このラインは、ボトル供給、ラベル除去、破砕、多段階洗浄、脱水までの全工程をカバーします。顧客は40ftコンテナ納入計画で注文し、当社の24ヶ月間グローバル保証ポリシーを受け入れました。
PETホットウォッシングラインの完全構成
このPETホットウォッシングラインは、正式なPIに記載されているすべての補助機械と組み合わされており、リサイクルワークフロー全体をカバーします。
- 搬送システム：磁気式傾斜コンベア、選別コンベア、および安定した材料搬送のための複数のスクリューコンベア。
- 前処理：ラベル除去機、SL-60 PETボトル破砕機（500kg/h能力）。
- 多段階洗浄：浮選分離機、電磁加熱高温洗浄バレル、摩擦洗浄機、二次浮選分離機。
- 後処理：PETチップ脱水機、統合中央制御盤、ナイフ研削機。
すべての材料接触部品は304ステンレス鋼を採用しています。電磁加熱式高温洗浄バレルは、接着剤、油、不純物を完全に除去します。最終脱水機はフレークの乾燥度95%～98%を達成します。長期的な安定運転のために、耐摩耗性スペアパーツ一式が供給されます。
機械の梱包と積み込み出荷の様子
主要機械はすべて防水、防塵、衝突防止フィルムで包装され、脆弱な部品やスペアパーツは独立した輸出用木箱に梱包されました。
作業員はすべての機器を40ftコンテナ内にしっかりと吊り上げ固定し、鉄道輸送中にビエンチャン駅までの衝突損傷を防ぎました。明確な現場積み込み写真が参考用に保存されています。
顧客受入と運用フィードバック
機器到着後、当社の技術チームが組み立て、配線、試運転のためのリモートガイダンスを提供しました。PETホットウォッシングライン全体は定格能力500kg/hで安定して稼働し、顧客は完全受入を完了しました。
清潔で乾燥したPETフレークは、地元の下流プラスチック加工基準を完全に満たしており、顧客は当社の機器品質と完全な付属品に高い評価を与えています。
当社は24ヶ月間のグローバル保証、24時間オンライン技術サポート、人為的損傷以外の無料交換部品、および不適切な操作に対する元価格のスペアパーツを提供しています。継続的な生産を保証するために、ラインの稼働状況を追跡し続けます。
