Lini penghancuran dan pemilahan limbah logam otomatis ini memproses berbagai skrap logam dan material campuran, menghasilkan tingkat pemulihan yang tinggi serta output yang bersih. Sistem terintegrasi ini menggabungkan teknologi penghancuran canggih, sistem pemilahan presisi, dan peralatan pembersih debu ramah lingkungan, menjadikannya pilihan ideal untuk pabrik peleburan, perusahaan daur ulang, dan pabrik pengolahan logam.
Lini produksi ini terutama mencakup peralatan utama seperti mesin penghancur poros ganda, mesin crusher logam, sistem pengumpul debu, pemisah magnetik, dan pemisah arus eddy. Setiap peralatan bekerja secara terkoordinasi untuk mencapai pemrosesan otomatis penuh di seluruh alur kerja—mulai dari penghancuran potongan skrap besar hingga pemisahan presisi antara logam dan non-logam.
Cakupan Aplikasi dan Bidang Penggunaan yang Luas
Lini penghancuran dan pemilahan logam kami cocok untuk pemulihan dan pengolahan berbagai logam serta material non-logam tertentu: stator dan rotor motor, kumparan tembaga dan aluminium, transformator kecil, papan sirkuit dan limbah elektronik, komponen dan paduan aluminium, besi tua, logam non-besi campuran, kaca, serta material non-logam spesifik.
Lini ini juga dapat diterapkan dalam skenario seperti limbah elektronik, pembongkaran otomotif, dan pengolahan limbah industri, sehingga memungkinkan pemanfaatan sumber daya yang efisien.
Pentingnya Penghancuran dan Pemilahan dalam Daur Ulang Aluminium
Aluminium memiliki kemampuan daur ulang yang tinggi dan dapat didaur ulang tanpa mengurangi kualitas. Signifikansi utamanya terletak pada:
- Pengurangan volume: memudahkan transportasi, penyimpanan, dan peleburan.
- Peningkatan efisiensi peleburan: besi tua aluminium dengan ukuran seragam meleleh lebih cepat dengan konsumsi energi yang lebih rendah.
- Penghilangan kotoran: proses penghancuran melepaskan plastik, karet, dan kontaminan non-logam lainnya yang menempel, sehingga meningkatkan kemurnian aluminium daur ulang.
- Pemisahan paduan: pemilahan memungkinkan pemisahan berbagai paduan aluminium, memastikan aluminium daur ulang memenuhi standar kualitas tertentu.
Dalam daur ulang besi tua aluminium, konfigurasi penghancuran dan pemilahan yang tepat berdampak langsung pada kualitas produk akhir dan efisiensi ekonomi.
keunggulan utama lini penghancuran dan pemilahan logam
- Daur ulang efisiensi tinggi: memanfaatkan teknologi penghancuran poros ganda dan penghancuran palu canggih untuk memproses material secara efisien, mulai dari potongan limbah besar hingga fragmen halus.
- Pemilahan presisi: menggabungkan pemisah magnetik dengan pemisah arus eddy untuk memisahkan secara akurat logam besi, logam non-besi, dan material non-logam tertentu.
- Desain ramah lingkungan: dilengkapi dengan sistem pengumpul debu berkinerja tinggi untuk mencegah polusi sekunder selama proses penghancuran dan pemilahan.
- Hemat energi dan andal: sepenuhnya otomatis dengan struktur yang rasional, konsumsi daya rendah, biaya perawatan minimal, dan pengoperasian yang stabil.
- Solusi khusus: lini produksi yang disesuaikan dengan kapasitas dan konfigurasi yang bervariasi untuk memenuhi kebutuhan spesifik berbagai perusahaan daur ulang.
Untuk membantu Anda lebih memahami fungsi setiap peralatan, kami akan memberikan penjelasan rinci tentang mesin-mesin utama dalam lini penghancuran dan pemilahan logam.
Mesin Penghancur Poros Ganda
industrial twin-shaft shredderadalah perangkat pereduksi material yang sangat efisien yang menghancurkan potongan limbah besar menjadi fragmen yang lebih kecil dan terkendali melalui proses pengguntingan, perobekan, dan penekanan. Dengan karakteristik hasil yang seragam dan ukuran partikel yang dapat dikontrol, alat ini berfungsi sebagai peralatan penghancur utama yang kritis dalam jalur penghancuran dan pemilahan logam.
Rentang Material yang Dapat Diproses
Mampu memproses berbagai material berukuran besar atau berkekuatan tinggi, termasuk kaleng minuman, kaleng cat, serbuk besi, bodi mobil, casing peralatan bekas (plastik/logam), pipa dan fitting besar, palet forklift, ban, aluminium, tembaga, lembaran besi dengan ketebalan di bawah 5mm, papan sirkuit bekas, dan kabel limbah.
Prinsip Kerja
- Mesin pencacah ini menggunakan desain penggerak poros ganda independen, yang menghasilkan tekanan sendiri selama pengoperasian untuk memungkinkan pengumpanan otomatis.
- Material masuk ke ruang pencacahan melalui sistem pengumpanan, di mana beberapa set bilah pencacah berkekuatan tinggi terpasang. Melalui kombinasi gaya geser, sobek, dan tekan, material dicacah menjadi potongan-potongan kecil dan dikeluarkan dari bagian bawah ruangan.
- Struktur poros-bilah yang unik dikombinasikan dengan bilah putar empat sudut mencegah lilitan poros atau kemacetan peralatan bahkan dalam kondisi kecepatan rendah dan torsi tinggi, memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang.
Pemrosesan Limbah dan Aplikasi Multifungsi
Selain daur ulang logam, mesin pencacah poros ganda ini memproses material yang sangat elastis dan lengket seperti plastik, karet, dan limbah industri, memberikan fungsionalitas serbaguna.
Mesin ini memainkan peran penting dalam pengurangan volume limbah (mencacah limbah padat, sampah rumah tangga, sisa makanan, limbah elektronik, limbah taman, dan produk sampingan hewan), daur ulang sumber daya, dan pengolahan lingkungan, menyediakan fondasi yang kokoh untuk jalur penghancuran dan pemilahan logam.
Parameter Teknis
| Model | Spesifikasi Alat | Daya(kW) | Jumlah Alat | Kapasitas(kg/jam) | Ukuran Inlet(mm) |
| 600 | 216×20 | 15×2 | 27 | 700–1000 | 600×460 |
| 316×30 | 22×2 | 21 | 700–1000 | 600×570 | |
| 1000 | 316×30 | 30×2 | 27 | 2000–4000 | 1000×570 |
| 400×40 | 45×2 | 17 | 2000–4000 | 1000×720 | |
| 450×50 | 55×2 | 17 | 2000–4000 | 1000×850 | |
| 1200 | 450×40 | 45×2 | 27 | 3000–5000 | 1200×850 |
| 500×50 | 75×2 | 23 | 3000–5000 | 1200×980 | |
| 2000 | 550×60 | 75×2 | 27 | 5000–9000 | 2000×1150 |
| 650×60 | 90×2 | 29 | 5000–9000 | 2000×1250 |
Mesin Penghancur Logam
Mesin penghancur aluminium bekas ini merobek dan menghancurkan logam menjadi ukuran yang mudah diolah, yaitu 3–10 cm. Alat ini merupakan peralatan pemrosesan awal yang ideal untuk pabrik peleburan logam, fasilitas daur ulang, dan perusahaan baja. Mesin ini juga dapat digunakan untuk pemrosesan terpusat serpihan logam di lokasi tetap.
detail mesin
- Kepala palu dan plat saringan tahan aus: dicor dari baja paduan berkekuatan tinggi untuk masa pakai aus yang lebih lama dan efisiensi penghancuran yang tinggi. Konfigurasi alat dapat disesuaikan berdasarkan sifat material.
- Struktur rotor tugas berat: rotor yang diperkuat dengan desain rumah bantalan baja cor meningkatkan kekuatan keseluruhan dan stabilitas operasional.
- Motor inti tembaga penuh: memberikan daya yang kuat, konsumsi energi rendah, dan masa pakai yang lebih lama.
- Rangka diperkuat: dibuat dari pelat baja ekstra tebal dengan teknik pengelasan berkekuatan tinggi untuk ketahanan benturan dan aus yang unggul, serta keandalan keselamatan yang lebih baik.
- Sistem perlindungan keselamatan: dilengkapi proteksi beban berlebih, perangkat pengunci, dan lubang umpan tertutup untuk mencegah material terlempar keluar serta memastikan keselamatan operasional.
Proses Kerja
- Material logam masuk ke ruang penghancuran melalui lubang umpan. Di bawah kombinasi gaya benturan, geser, dan gesekan yang dihasilkan oleh palu berputar berkecepatan tinggi serta rotor, material langsung dihancurkan.
- Material yang telah dihancurkan mengalami gaya sentrifugal dan benturan palu berulang, sehingga ukurannya mengecil hingga dapat melewati bukaan plat saringan (3–10 cm). Material yang telah diproses kemudian dikeluarkan dari bagian bawah.
- Dengan menyesuaikan bukaan plat saringan dan konfigurasi alat, ukuran keluaran akhir dapat diatur secara fleksibel untuk memenuhi berbagai kebutuhan daur ulang logam.
Data Teknis
| Model | Daya(kw) | Kecepatan putaran(r/mnt) | Kapasitas(kg/jam) | Ukuran(mm) |
| BDL－600 | 18.5-22 | 860 | 600-800 | 2000x1200x1900 |
| BDL-800 | 30-37 | 860 | 800-1000 | 2200x1500x2200 |
| BDL-1000 | 55-75 | 860 | 2500-3500 | 2800x1900x3100 |
| BDL-1300 | 90-110 | 750 | 3500-5000 | 3500x2100x3800 |
| BDL-1600 | 110x2 | 750 | 4000-8000 | 4400x2500x4200 |
| BDL-1800 | 160x2 | 650 | 8000-12000 | 4700x2900x4500 |
| BDL-2000 | 220x2 | 650 | 10000-18000 | 5000x3200x4600 |
Separator arus eddy
Separator arus eddy merupakan generasi baru peralatan untuk memisahkan logam dari non-logam, terutama digunakan untuk memilah secara otomatis berbagai logam non-besi non-magnetik seperti tembaga, aluminium, dan seng. Alat ini memberikan kinerja pemisahan yang luar biasa untuk material logam non-besi dengan ukuran partikel melebihi 2mm.
Beragam Material yang Dapat Diproses
Peralatan pemilahan baja bekas ini cocok untuk memproses berbagai material yang telah dihancurkan, termasuk limbah padat perkotaan, limbah padat industri, skrap elektronik, pecahan kaca, limbah plastik, dan logam campuran.
Peralatan ini sangat efektif dalam memulihkan logam non-besi, seperti tembaga dan aluminium. Kemampuan adaptasinya yang kuat memungkinkan peralatan ini memenuhi hampir semua kebutuhan pemilahan perusahaan daur ulang logam.
Prinsip Kerja
- Separator arus eddy memanfaatkan perbedaan konduktivitas listrik pada logam. Saat terkena medan magnet yang berubah dengan cepat, arus eddy dihasilkan, menghasilkan gaya tolak yang secara otomatis memisahkan logam non-besi dari non-logam.
- Peralatan ini mencapai pemisahan melalui cara fisik, tanpa menghasilkan gas buang atau air limbah. Rol magnet berkecepatan tinggi mempercepat putaran, mendorong partikel logam ke lintasan yang berbeda untuk mencapai pemisahan yang presisi.
Keunggulan Utama
- Dibandingkan dengan metode pemilahan manual tradisional, separator arus eddy memberikan peningkatan signifikan dalam kualitas dan kecepatan pemilahan.
- Rol magnetik dilengkapi kontrol putaran maju dan mundur, memungkinkan penyesuaian yang fleksibel berdasarkan ukuran material, pusat gravitasi, dan bentuknya. Hal ini memungkinkan peralatan beradaptasi dengan lingkungan pemilahan yang lebih kompleks.
- Pemisahan berpresisi tinggi dapat dicapai baik untuk partikel halus maupun fragmen logam yang lebih besar.
Parameter Mesin
| Model | Kecepatan putar (r/mnt) | Lebar sabuk (mm) | Kapasitas (t/jam) | Daya (kw) | Berat (kg) | Dimensi (mm) |
| 600 | 0-3000 | 650 | 4-6 | 4.0+0.75 | 1400 | 2980 X 1883 X 1210 |
| 800 | 0-3000 | 850 | 6-10 | 5.5+1.1 | 1800 | 2980 X 2033 X 1210 |
| 1000 | 0-3000 | 1050 | 10-12 | 7.5+1.5 | 2200 | 2980 X 2233 X 1210 |
| 1200 | 0-3000 | 1250 | 12-15 | 11+2.2 | 2400 | 2980 X 2433 X 1210 |
Penggiling Kering Logam
Mesin penggiling dan pemoles kering logam merupakan perangkat bantu opsional untuk lini penghancuran dan pemilahan logam, yang terutama digunakan untuk menghilangkan duri, karat, membuat chamfer, dan memoles permukaan logam, besi hasil kerja panas, logam non-besi, serta komponen non-logam.
Mesin ini sangat cocok untuk finishing benda kerja yang mudah berubah bentuk, meningkatkan kekasaran permukaan sebesar 1–2 tingkat tanpa mengubah akurasi dimensi asli. Mesin ini ideal untuk perawatan permukaan benda kerja berukuran sedang hingga besar.
Prinsip Kerja
- Peralatan ini menggunakan motor listrik dan peredam untuk memutar drum, menangani material logam atau skrap aluminium yang terkontaminasi minyak atau karat dengan diameter hingga 400 mm.
- Di dalam drum, material dan media abrasif mengalami penggulingan, penggulungan, gesekan, dan pengadukan secara terus-menerus. Proses ini memungkinkan media abrasif menyerap dan menghilangkan minyak serta karat dari permukaan material, sehingga mencapai proses pengeringan dan penghilangan karat yang sangat efisien.
Studi Kasus Lini Penghancuran dan Pemilahan Logam
Baik Anda perlu meningkatkan kapasitas produksi, meningkatkan kemurnian logam, atau mengurangi biaya tenaga kerja, kami dapat memberikan konfigurasi sistem yang disesuaikan dan dukungan teknis. Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan solusi profesional dan penawaran harga untuk lini penghancuran dan pemilahan logam.
