La ligne de recyclage de séparation aluminium-plastique pour emballages pharmaceutiques est conçue pour les matériaux composites aluminium-plastique. Elle réalise efficacement la séparation physique de l'aluminium et du plastique. Le processus de séparation principal utilise un broyage physique, un broyage fin et une séparation électrostatique, atteignant une pureté de séparation supérieure à 99,9 % sans agents chimiques, évitant ainsi toute pollution secondaire de l'environnement.
Pour garantir la qualité du plastique, les sections de broyage et de broyage fin sont équipées d'un système de refroidissement à eau en circuit fermé pour éviter la fusion ou la décoloration du plastique due à un fonctionnement prolongé. Toute la ligne de production utilise une commande automatique intelligente basée sur un automate programmable (PLC) et une interface homme-machine (IHM) tactile pour une utilisation facile, assurant une alimentation uniforme et une coordination des performances des équipements.
De plus, la ligne de production est équipée d'un système de dépoussiérage à impulsions, qui purifie efficacement l'espace de travail et améliore la sécurité et la propreté de l'environnement de travail. L'équipement a une structure compacte, une disposition rationnelle et des performances stables, avec des mesures spéciales de réduction du bruit pour offrir aux opérateurs une expérience de travail confortable.
Applications de la ligne de séparateur aluminium-plastique
- Convient au recyclage des matériaux d'emballage aluminium-plastique utilisés dans les industries alimentaire et pharmaceutique, ainsi que des déchets aluminium-plastique des fabricants d'emballages.
- Capable de traiter divers types de matériaux composites aluminium-plastique pour réaliser une séparation efficace de l'aluminium et du plastique.
- Il n'y a pratiquement aucune restriction sur la matière première ; le système convient aux feuilles entières de composite aluminium-plastique (largeur ≤ 180 cm, épaisseur ≤ 14 mm) ainsi qu'aux ballots d'un diamètre ≤ 180 cm.
- La poudre d'aluminium séparée peut être vendue à des industries telles que la fabrication de feux d'artifice et la désoxydation de l'acier, réalisant ainsi sa valeur par une utilisation secondaire.
Caractéristiques structurelles de la ligne de recyclage de plaquettes de médicaments
- Commande intelligente, utilisation conviviale : toute la ligne de séparateur aluminium-plastique utilise un système de commande automatique basé sur un automate programmable (PLC) et une interface homme-machine, ne nécessitant que 1 à 2 opérateurs pour gérer le processus de production.
- Écologique et efficace : en éliminant les méthodes de séparation chimique et en utilisant plutôt un broyage physique, un broyage fin et une séparation électrostatique, le système atteint une pureté de séparation supérieure à 99,9 %.
- Contrôle et protection de la température : les équipements de broyage et de broyage fin sont équipés de refroidisseurs à eau en circuit fermé, garantissant qu'un fonctionnement prolongé n'affecte pas la qualité du plastique.
- Dépoussiérage et purification : le système de dépoussiérage à impulsions purifie efficacement l'espace de travail, assurant la conformité environnementale et le confort de l'opérateur.
- Structure compacte et disposition rationnelle : les plans d'installation des équipements peuvent être personnalisés pour s'adapter au site existant du client, s'adaptant ainsi de manière flexible à divers environnements d'atelier.
- Capacité de production personnalisable : les modèles d'équipement peuvent être configurés pour répondre à des exigences de production spécifiques, prenant en charge des capacités de production allant de 200 kg/h à 1 200 kg/h.
Flux de traitement et principes de fonctionnement
- Étape de broyage : les feuilles entières de panneaux composites aluminium-plastique ou les amas de plaquettes pharmaceutiques sont broyés dans un broyeur pour réduire la taille des matériaux.
- Étape de broyage fin et de tamisage : le matériau broyé est introduit dans un broyeur fin pour un broyage fin, tandis qu'un tamis vibrant tamise simultanément le matériau pour garantir une taille de particule uniforme, assurant ainsi une séparation efficace dans les étapes suivantes.
- Étape de levage et de transport : un convoyeur pneumatique, un élévateur et un dispositif de décharge à cyclone transportent le matériau vers l'unité de séparation électrostatique, garantissant un processus continu et efficace.
- Étape de séparation électrostatique : en utilisant les principes électrostatiques, l'aluminium et le plastique sont séparés efficacement, la poudre d'aluminium et les particules de plastique étant collectées séparément.
- Collecte des produits finis et dépoussiérage : la poudre d'aluminium et les particules de plastique séparées sont collectées par des dispositifs de collecte dédiés, tandis que les dépoussiéreurs à impulsions maintiennent un environnement d'atelier propre.
Cette ligne de production de séparateur aluminium-plastique utilise un processus de séparation entièrement à sec, éliminant la pollution secondaire tout en offrant une efficacité de production élevée et une utilisation simple.
Paramètres techniques de l'équipement
| Modèle | Puissance | Indice de pureté de tri | Coefficient de collecte | Débit | Dimensions (L×l×H) | Poids |
| SL-300 | 70KW | ≥99% | ≥99.5% | 200-300kg/h | 7500×6000×4200mm | 6500kg |
| SL-600 | 115KW | ≥99% | ≥99.5% | 500-600kg/h | 9500×7500×4200mm | 7800kg |
| SL-800 | 215KW | ≥99% | ≥99.5% | 700-800kg/h | 11500×8000×4200mm | 12800kg |
| SL-1000 | 287.8KW | ≥99% | ≥99.5% | 1000-1200kg/h | 16000×5000×4200mm | 16200kg |
De plus, nous proposons une large gamme d'autres équipements de recyclage de l'aluminium, tels que lignes de production pour le recyclage des radiateurs cuivre-aluminium et des équipements pour le recyclage des profilés en aluminium. Nous sommes en mesure de répondre aux besoins de recyclage de divers types d'aluminium et de matériaux composites, offrant aux clients des solutions de recyclage vert clé en main.
