Kürzlich hat unser Werk erfolgreich eine Kunststoffpelletherstellungs-Produktionslinie an einen Kunden in Äthiopien ausgeliefert. Dieser Kunde arbeitet hauptsächlich mit HDPE- und PP-Kunststoffrohstoffen und ist bestrebt, das Recycling und die Wiederverwendung von Kunststoffabfällen zu verbessern.
Hintergrundinformationen zum Kunden
Das 2018 gegründete Unternehmen des Kunden ist einer der führenden lokalen Hersteller, die sich auf die Verarbeitung von recycelten Ressourcen spezialisiert haben. Das Unternehmen ist auf das Recycling von HDPE (Polyethylen hoher Dichte) und PP (Polypropylen) Kunststoffen spezialisiert und zielt darauf ab, Kunststoffabfälle in industrielle Rohstoffe umzuwandeln.
Dies wird durch effektive Sortier-, Zerkleinerungs- und Pelletiertechnologien erreicht, die dazu beitragen, die Umweltverschmutzung zu minimieren und die Abhängigkeit von importierten Kunststoffpellets zu verringern.
Bedarfsanalyse für die Kunststoffpelletherstellungs-Produktionslinie
- HDPE- und PP-Kunststoffe sind für ihre hohe Härte und Zähigkeit bekannt, was dazu führt, dass herkömmliche Zerkleinerungsgeräte anfällig für Verschleiß und weniger effizient sind, was zu unzureichender Produktionskapazität führt.
- Die bestehende Produktionslinie leidet unter ungleichmäßiger Zerkleinerungskörnung und einer langsamen Beschickungsgeschwindigkeit, die den Anforderungen des nachfolgenden Pelletierprozesses nicht gerecht wird.
- Kunden legen Wert auf geringen Energieverbrauch, Langlebigkeit und eine niedrige Ausfallrate der Geräte, um den Herausforderungen einer instabilen lokalen Stromversorgung zu begegnen.
Maßgeschneiderte Lösung
Wir haben ein umfassendes Set an Ausrüstungslösungen für die Kunststoffpelletherstellungs-Produktionslinie maßgeschneidert, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, einschließlich Zerkleinerung, Förderung und Granulierung.
Modell 600 Hartmaterialbrecher
- Verfügt über 10 hochwertige Messer aus 60 Silizium-2-Mangan-Stahl (6 Rotormesser + 4 Gegenmesser) mit einer Härte von HRC58-62, was die Schlagfestigkeit erhöht und die Lebensdauer verdreifacht.
- Das 16-mm-Siebdesign stellt sicher, dass das zerkleinerte Material den Anforderungen der Granulatorzufuhrgröße entspricht.
- Eine große Riemenscheibe mit 450 mm Durchmesser, gepaart mit einem 22-kW-Motor, reduziert die Drehzahl auf 800 U/min und optimiert sowohl Drehmoment als auch Energieeffizienz.
Schneckenförderer
- Der 3000 mm verlängerte Körper ist so konzipiert, dass er nahtlos in das Layout der Produktionslinie passt, während die 4 mm dicke Stahlrohrstruktur für hohe Staubbelastungen ausgelegt ist.
- Eine dynamisch ausgewuchtete Spindel in Kombination mit einem 6-stufigen Motor gewährleistet eine stabile Materialzufuhr von 30 kg/min mit einer Schwingungsamplitude von weniger als 0,05 mm.
Unsere Einzelmaschine kann täglich 4-5 Tonnen verarbeiten, was 40% effizienter ist als herkömmliche Modelle. Darüber hinaus wurde der Gesamtenergieverbrauch der gesamten Kunststoffpelletherstellungs-Produktionslinie um 25% reduziert. Wenn Sie an Kunststoffrecycling interessiert sind, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.
