Die Aluminium-Kunststoff-Trennlinie für die Pharmaverpackungs-Recyclinglinie ist für Aluminium-Kunststoff-Verbundmaterialien ausgelegt. Sie ermöglicht eine effiziente physikalische Trennung von Aluminium und Kunststoff. Der Kern des Trennprozesses verwendet physikalisches Zerkleinern, Mahlen und elektrostatische Trennung, wodurch eine Trennreinheit von über 99,9 % ohne chemische Mittel erreicht wird, was eine sekundäre Umweltverschmutzung verhindert.
Um die Kunststoffqualität zu gewährleisten, sind die Zerkleinerungs- und Mahlabschnitte mit einem Umlaufwasserkühlsystem ausgestattet, um ein Schmelzen oder Verfärben des Kunststoffs durch längeren Betrieb zu verhindern. Die gesamte Produktionslinie verwendet eine PLC-basierte intelligente Programmierung zur automatischen Steuerung und ein Touchscreen-HMI zur Bedienung, was eine gleichmäßige Zuführung und koordinierte Geräteleistung gewährleistet.
Darüber hinaus ist die Produktionslinie mit einem Impulsentstaubungssystem ausgestattet, das den Arbeitsbereich effektiv reinigt und die Sicherheit und Sauberkeit der Arbeitsumgebung erhöht. Die Anlage zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise, ein rationales Layout und stabile Leistung aus, mit speziellen Lärmschutzmaßnahmen, die den Bedienern ein komfortables Arbeitserlebnis bieten.
Anwendungen der Aluminium-Kunststoff-Trennlinie
- Geeignet für das Recycling von Aluminium-Kunststoff-Verpackungsmaterialien aus der Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie von Aluminium-Kunststoff-Abfällen von Verpackungsherstellern.
- Kann verschiedene Arten von Aluminium-Kunststoff-Verbundmaterialien verarbeiten, um eine effiziente Trennung von Aluminium und Kunststoff zu erreichen.
- Es gibt praktisch keine Einschränkungen beim Einsatzmaterial; das System eignet sich für ganze Bahnen von Aluminium-Kunststoff-Verbund (Breite ≤ 180 cm, Dicke ≤ 14 mm) sowie für Bündel mit einem Durchmesser ≤ 180 cm.
- Das abgetrennte Aluminiumpulver kann an Industrien wie die Feuerwerksherstellung und die Stahldesoxidation verkauft werden, wodurch sein Wert durch eine sekundäre Nutzung realisiert wird.
Strukturelle Merkmale der Medikamentenblister-Recyclinglinie
- Intelligente Steuerung, benutzerfreundliche Bedienung: Die gesamte Aluminium-Kunststoff-Trennlinie verwendet ein PLC-basiertes automatisches Steuerungssystem und eine Mensch-Maschine-Schnittstelle, sodass nur 1–2 Bediener den Produktionsprozess verwalten müssen.
- Umweltfreundlich und effizient: Durch den Verzicht auf chemische Trennverfahren und den Einsatz von physikalischem Zerkleinern, Mahlen und elektrostatischer Trennung erreicht das System eine Trennreinheit von über 99,9 %.
- Temperaturkontrolle und -schutz: Zerkleinerungs- und Mahlgeräte sind mit Umlaufwasserkühlern ausgestattet, die sicherstellen, dass längerer Betrieb die Kunststoffqualität nicht beeinträchtigt.
- Entstaubung und Reinigung: Das Impulsentstaubungssystem reinigt den Arbeitsbereich effektiv und gewährleistet die Einhaltung von Umweltauflagen und den Bedienkomfort.
- Kompakte Bauweise und rationales Layout: Installationspläne für die Ausrüstung können an die vorhandene Kundensite angepasst werden und flexibel auf verschiedene Werkstattumgebungen reagieren.
- Anpassbare Produktionskapazität: Gerätemodelle können konfiguriert werden, um spezifische Ausstoßanforderungen zu erfüllen und unterstützen Produktionskapazitäten von 200 kg/h bis 1.200 kg/h.
Verarbeitungsablauf und Funktionsprinzipien
- Zerkleinerungsstufe: Ganze Bahnen von Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten oder Klumpen von Pharma-Blisterpackungen werden in einem Brecher vorzerkleinert, um die Materialgröße zu reduzieren.
- Mahl- und Siebstufe: Das zerkleinerte Material wird einer Mühle zur Feinmahlung zugeführt, während ein Vibrationssieb gleichzeitig das Material siebt, um eine gleichmäßige Partikelgröße zu gewährleisten und so eine effektive Trennung in den nachfolgenden Stufen sicherzustellen.
- Hebe- und Förderstufe: Ein druckluftbetriebener Förderer, Elevator und Zyklon-Austragsvorrichtung transportieren das Material zur elektrostatischen Trenneinheit und gewährleisten einen kontinuierlichen und effizienten Prozess.
- Elektrostatische Trennstufe: Unter Nutzung elektrostatischer Prinzipien werden Aluminium und Kunststoff effizient getrennt, wobei Aluminiumpulver und Kunststoffpartikel separat gesammelt werden.
- Fertigproduktsammlung und Entstaubung: Das getrennte Aluminiumpulver und die Kunststoffpartikel werden von speziellen Sammelvorrichtungen aufgefangen, während Impulsstrahl-Entstauber eine saubere Werkstattumgebung aufrechterhalten.
Diese Aluminium-Kunststoff-Trenn-Produktionslinie verwendet ein vollständig trockenes Trennverfahren, das sekundäre Verschmutzung vermeidet und gleichzeitig eine hohe Produktionseffizienz und einfache Bedienung bietet.
Technische Parameter der Ausrüstung
| Modell | Leistung | Sortierreinheitsindex | Sammelkoeffizient | Ausstoß | Abmessungen (L×B×H) | Gewicht |
| SL-300 | 70KW | ≥99% | ≥99.5% | 200-300kg/h | 7500×6000×4200mm | 6500kg |
| SL-600 | 115KW | ≥99% | ≥99.5% | 500-600kg/h | 9500×7500×4200mm | 7800kg |
| SL-800 | 215KW | ≥99% | ≥99.5% | 700-800kg/h | 11500×8000×4200mm | 12800kg |
| SL-1000 | 287.8KW | ≥99% | ≥99.5% | 1000-1200kg/h | 16000×5000×4200mm | 16200kg |
Darüber hinaus bieten wir eine breite Palette anderer Aluminium-Recyclingausrüstungen an, wie z. B. Produktionslinien zum Recycling von Kupfer-Aluminium-Kühlern und Anlagen zum Recycling von Aluminiumprofilen. Wir können die Recyclinganforderungen verschiedener Arten von Aluminium und Verbundmaterialien erfüllen und bieten Kunden schlüsselfertige grüne Recyclinglösungen aus einer Hand.
