العملية الأساسية لخط إعادة تدوير زجاجات PET هي غسل وسحق زجاجات PET المستهلكة إلى رقائق rPET. يمكن إعادة تصنيع هذه الرقائق إلى حبيبات بدرجة غذائية، وألياف PET، وألياف بوليستر. هذا النوع من رقائق rPET يفي بمعايير إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) للتلامس المباشر مع الأطعمة والمشروبات.
يتكون خط إنتاج آلة إعادة تدوير زجاجات PET عادةً من سلسلة من المعدات مثل الغسيل، والسحق، ونزع الملصقات، والفصل، والتجفيف. تبلغ طاقته الإنتاجية المتميزة من 500 كجم إلى 6000 كجم في الساعة. هنا في مصنع شولي، يمكننا تخصيص الآلات وفقًا لمتطلباتك وجعل آلات إعادة تدوير PET فعالة من حيث التكلفة وموثوقة تقنيًا.
المواد الخام لخط إعادة تدوير زجاجات PET
خط إعادة تدوير زجاجات PET مناسب للمواد الخام التي تشمل بشكل أساسي الأنواع التالية على سبيل المثال لا الحصر:
- زجاجات المشروبات: مثل زجاجات المياه المعدنية، وزجاجات المشروبات الغازية، وزجاجات عصير الفاكهة، وغيرها.
- زجاجات الزيوت الصالحة للأكل: تُستخدم زجاجات PET أيضًا بشكل شائع لتعبئة منتجات الزيوت الصالحة للأكل.
- زجاجات المنظفات: حاويات المنتجات المنزلية مثل المنظفات وعوامل الغسيل.
- زجاجات مستحضرات التجميل: مثل زجاجات الشامبو والبلسم وجل الاستحمام وغيرها من عبوات مستحضرات التجميل.
المنتج النهائي الذي يمكنك الحصول عليه
زجاجات PET البلاستيكية ليست نفايات. إنها واحدة من أكثر مواد التغليف البلاستيكية استخدامًا نظرًا لخواصها الجيدة وقابليتها العالية لإعادة التدوير، مع إمكانية استخدامها لاحقًا.
يمكن تسخين رقائق PET وتشكيلها في مجموعة متنوعة من الأشكال. تتميز PET بدرجة انصهار أقل مقارنة ببدائل مثل الزجاج والألومنيوم. وهذا يجعل تحويل رقائق PET إلى المزيد من عبوات PET في حلقة مغلقة أمرًا سهلاً ومستدامًا.
آفاق إعادة تشكيل رقائق PET
يمكن إرسال رقائق PET المعاد تدويرها هذه إلى صناعة التعبئة والتغليف لاستخدامها. تُصنع هذه الرقائق إلى عروق (بريفورم)، ثم تُحوّل بعد ذلك إلى زجاجات جديدة.
يتم تسخين عروق PET هذه ثم تشكيلها بالحجم والشكل المناسبين. وهذا يكمل دورة "من زجاجة إلى زجاجة" ويضمن مستقبلًا أكثر استدامة لصناعة التعبئة والتغليف.
رقائق PET المعاد تدويرها آمنة تمامًا للاستخدام في تغليف المواد الغذائية، وقد تم اعتمادها من قبل المنظمات والحكومات في جميع أنحاء العالم.
خدمة مخصصة
يمكننا تخصيص التكوين، والإنتاجية، والمظهر الخارجي لخط إعادة تدوير زجاجات PET وفقًا للاحتياجات المحددة للعميل. كما نقوم بتصميم البرنامج المناسب وفقًا لحجم مصنع العميل ومتطلبات التخطيط.
بغض النظر عن حجم المصنع، يمكننا الاستفادة القصوى من المساحة المتاحة لك لضمان تشغيل فعال للمعدات وتحقيق أقصى إنتاجية. من خلال حلول مصممة بعناية، يمكننا تحسين سير العمل ورفع كفاءة استخدام المعدات، مما يجلب لك المزيد من الراحة والفوائد لعملياتك الإنتاجية.
سير العمل في مصنع إعادة تدوير زجاجات PET
تتضمن عملية إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية المستعملة سلسلة من الخطوات تشمل نقل المواد الخام وفرزها → التكسير → النقع والغسيل → إزالة الماء → التحبيب والتقطيع → التعبئة والتفريغ.
يمكن أن يختلف سير العمل في خط إعادة تدوير زجاجات PET هذا، اعتمادًا على نوع المعدات واحتياجات الإنتاج. ومع ذلك، وبشكل عام، تمثل هذه الخطوات التشغيل النموذجي لخط غسيل وإعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية.
الآلات الرئيسية لمحطة غسيل الزجاجات البلاستيكية
إذا كانت المادة الخام على شكل بالات مضغوطة، فيجب أولاً تفريق الزجاجات البلاستيكية واحدة تلو الأخرى باستخدام جهاز فتح البالات. لمزيد من المعلومات حول كيفية عمل هذه الآلة بالضبط، يمكنك الاطلاع على:Plastic Bale Opener For PET Bottles Separating Machine.
آلة إزالة الملصقات
الخط يمر بأربع غسلات إجمالاً، مع 
باستخدام 
تستخدم مبدأ الدوران عالي السرعة لـ 
