تم تصميم خط إعادة تدوير تغليف المستحضرات الصيدلانية بفاصل الألومنيوم والبلاستيك للمواد المركبة من الألومنيوم والبلاستيك. يحقق فصلًا فيزيائيًا فعالًا للألومنيوم والبلاستيك. تستخدم عملية الفصل الأساسية السحق والطحن والفصل الكهروستاتيكي الفيزيائي، محققة نقاء فصل يتجاوز 99.9% دون استخدام مواد كيميائية، مما يمنع التلوث البيئي الثانوي.
لضمان جودة البلاستيك، تم تجهيز أقسام السحق والطحن بنظام تبريد بالماء المعاد تدويره لمنع ذوبان البلاستيك أو تغير لونه بسبب التشغيل الطويل. يستخدم خط الإنتاج بأكمله تحكمًا آليًا ذكيًا قائمًا على PLC وواجهة HMI تعمل باللمس للتشغيل، مما يضمن تغذية موحدة وأداء متكامل للمعدات.
بالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز خط الإنتاج بنظام تجميع الغبار النبضي، الذي ينقي مساحة العمل بفعالية ويعزز سلامة ونظافة بيئة التشغيل. تتميز المعدات بهيكل مضغوط وتخطيط عقلاني وأداء مستقر، مع تدابير خاصة لتقليل الضوضاء لتوفير تجربة عمل مريحة للمشغلين.
تطبيقات خط فاصل الألومنيوم والبلاستيك
- مناسب لإعادة تدوير مواد التغليف المصنوعة من الألومنيوم والبلاستيك المستخدمة في صناعات الأغذية والأدوية، وكذلك خردة الألومنيوم والبلاستيك من مصنعي التغليف.
- قادر على معالجة أنواع مختلفة من المواد المركبة من الألومنيوم والبلاستيك لتحقيق فصل فعال للألومنيوم والبلاستيك.
- لا توجد قيود تقريبًا على المواد الأولية؛ النظام مناسب للألواح الكاملة من المركب الألومنيوم-بلاستيك (عرض ≤ 180 سم، سمك ≤ 14 مم) وكذلك البالات التي يبلغ قطرها ≤ 180 سم.
- يمكن بيع مسحوق الألومنيوم المفصول لصناعات مثل تصنيع الألعاب النارية وإزالة الأكسدة من الفولاذ، مما يحقق قيمته من خلال الاستخدام الثانوي.
الخصائص الهيكلية لخط إعادة تدوير ألواح الأدوية
- تحكم ذكي، تشغيل سهل الاستخدام: يستخدم خط فاصل الألومنيوم والبلاستيك بأكمله نظام تحكم آلي قائم على PLC وواجهة بشرية آلية، ويتطلب 1-2 مشغل فقط لإدارة عملية الإنتاج.
- صديق للبيئة وفعال: من خلال التخلص من طرق الفصل الكيميائي واستخدام السحق والطحن والفصل الكهروستاتيكي الفيزيائي، يحقق النظام نقاء فصل يتجاوز 99.9%.
- التحكم في درجة الحرارة والحماية: تم تجهيز معدات السحق والطحن بمبردات مياه معاد تدويرها، مما يضمن أن التشغيل الطويل لا يؤثر على جودة البلاستيك.
- إزالة الغبار والتنقية: نظام تجميع الغبار النبضي ينقي مساحة العمل بفعالية، مما يضمن الامتثال البيئي وراحة المشغل.
- هيكل مضغوط وتخطيط عقلاني: يمكن تخصيص خطط تركيب المعدات لتناسب الموقع الحالي للعميل، والتكيف بمرونة مع بيئات الورش المختلفة.
- طاقة إنتاجية قابلة للتخصيص: يمكن تكوين نماذج المعدات لتلبية متطلبات الإنتاج المحددة، ودعم طاقات إنتاجية تتراوح من 200 كجم/ساعة إلى 1200 كجم/ساعة.
تدفق المعالجة ومبادئ التشغيل
- مرحلة السحق: يتم سحق الألواح الكاملة من الألواح المركبة من الألومنيوم والبلاستيك أو كتل بثور الأدوية الصيدلانية بشكل مبدئي في كسارة لتقليل حجم المادة.
- مرحلة الطحن والغربلة: يتم تغذية المواد المسحوقة إلى مطحنة للطحن الدقيق، بينما تقوم شاشة اهتزازية بغربلة المادة في نفس الوقت لضمان حجم جسيمات موحد، مما يضمن فصلًا فعالًا في المراحل اللاحقة.
- مرحلة الرفع والنقل: يقوم مغذي هوائي ومصعد وجهاز تفريغ إعصاري بنقل المادة إلى وحدة الفصل الكهروستاتيكي، مما يضمن عملية مستمرة وفعالة.
- مرحلة الفصل الكهروستاتيكي: باستخدام مبادئ الكهروستاتيكية، يتم فصل الألومنيوم والبلاستيك بكفاءة، ويتم جمع مسحوق الألومنيوم وجزيئات البلاستيك بشكل منفصل.
- جمع المنتج النهائي وإزالة الغبار: يتم جمع مسحوق الألومنيوم وجزيئات البلاستيك المفصولة بواسطة أجهزة جمع مخصصة، بينما تحافظ مرشحات الغبار النبضية على بيئة ورشة عمل نظيفة.
يستخدم خط إنتاج فاصل الألومنيوم والبلاستيك هذا عملية فصل جافة بالكامل، مما يلغي التلوث الثانوي مع توفير كفاءة إنتاج عالية وتشغيل بسيط.
المعايير الفنية للمعدات
| الموديل | الطاقة | مؤشر نقاء الفرز | معامل التجميع | الإنتاجية | الأبعاد (طول×عرض×ارتفاع) | الوزن |
| SL-300 | 70KW | ≥99% | ≥99.5% | 200-300kg/h | 7500×6000×4200mm | 6500kg |
| SL-600 | 115KW | ≥99% | ≥99.5% | 500-600kg/h | 9500×7500×4200mm | 7800kg |
| SL-800 | 215KW | ≥99% | ≥99.5% | 700-800kg/h | 11500×8000×4200mm | 12800kg |
| SL-1000 | 287.8KW | ≥99% | ≥99.5% | 1000-1200kg/h | 16000×5000×4200mm | 16200kg |
بالإضافة إلى ذلك، نقدم مجموعة واسعة من معدات إعادة تدوير الألومنيوم الأخرى، مثل خطوط إنتاج إعادة تدوير مشعات النحاس والألومنيوم ومعدات إعادة تدوير مقاطع الألومنيوم. نحن قادرون على تلبية احتياجات إعادة تدوير أنواع مختلفة من الألومنيوم والمواد المركبة، وتزويد العملاء بحلول إعادة تدوير خضراء شاملة.
